节省人工费  提高安全性

　　“草根发明家”研发成功自动化带锯机

　　图为柴法水正在操作自动化带锯机

　　员工难雇，机器安全性不高，这是目前我市木材加工厂遇到的难题。如何突破瓶颈，46岁的柴法水在加工木材的带锯机上动起了脑子。经过两年多的努力，他终于研发成功自动化带锯机，安装了自动输送装置的带锯机，既省下一名锯木工的劳动力，还提高了安全性。去年5月，该项发明获得国家知识产权局颁发的实用新型专利证书，同期申请的发明专利正在审批中。

　　近日，记者来到贺村镇友爱村柴法水一手创办的的林森木材加工厂，目睹了带锯机自助输送装置的运行过程。

　　省下成本两年心血终“结果”

　　贺村镇有众多木材加工厂，各厂间竞争激烈，如何在木材加工的数量和质量上取胜，是每个加工厂思考的问题。2002年，家住坛石镇占塘村的柴法水，放弃了长期四处奔波的养蜂行当，创办了林森木材加工厂，当起了老板。

　　在林森木材加工厂门前，写有招聘信息的黑板挂在了门口显眼位置。“近些年，招工难愈演愈烈，原本就‘厂多人少’，不少锯木工还跳槽到高薪行业，能招到好的锯木工难上加难。”柴法水介绍说，不少木材加工厂长年都在招工，如何留住工人，各厂都使尽浑身解数，以待遇、温情、福利等方式留人。带锯机切割木材需要前后两人接应，配合着操作。何不改进带锯机，使其只需一人操作，实现自动化？2011年年初，有了此想法后，他头脑异常兴奋，接下来的几天，都在构思如何改进带锯机。

　　经过不断琢磨和摸索，只有初中文化、对机械制造一窍不通的柴法水终于梦想成真。在他的木材加工厂，柴法水展示了他发明的带锯机自动输送装置。原本需要前后两名锯木工配合着操作的机器，现如今，只需一人便可轻易完成。“此台装置由送料台、带锯、进料传动装置、出料传动装置组成，对锯木工的技术要求不高，劳动强度低，仅需要一名操作工就可以完成木料的锯切工作，提高了生产效率。”柴法水一边操作着机器，一边介绍说。

　　不懈努力发明过程饱含辛酸

　　万事开头难。有了发明的想法后，如何付诸实践，成了摆在柴法水面前的难题。由于没有可以参考的范本，用于试验的设备与材料相对匮乏，有时仅仅为了找一种材料，柴法水就要连续跑好几个机械厂，寻找符合尺寸的零配件，有些零件甚至还要定制。

　　在发明带锯机自动输送装置时，柴法水每天都花大量时间反复研究，常常顾不上吃饭，有时候，一干就是一整天。看着柴法水没日没夜地搞发明，妻子很担心，可是怎么劝都没用。“他对发明创造很感兴趣，看到他如此投入，我只能在背后默默地关心和支持，面对一次次不成功的试验，只会去安慰他。”妻子周顺英说。

　　“常常会半夜醒来，然后久久不能入眠，直到将机器的细节部分想清楚才能安然入睡。”柴法水说，试验不成功，他不会气馁，常常会通过比对，不断修改参数和更换零件，抱着不达目的不罢休的心态，直至试验成功。

　　在发明分料器时，柴法水试验了四次才成功，试验用的材料更换了一批又一批。刚开始操作时，没有预估到分料器洞孔的大小，不能很好地起到分料效果。为了改进该项技术，他一次次修改参数，吸取失败的教训，从开始时的大洞孔到后来的小洞孔，从洞孔的稀疏到密集，经过一次次地修改，最终攻克了这个难题。

　　梦想成真或引发行业技术革新

　　自动化带锯机发明成功后，不少木材加工厂的老板慕名前来参观。“8月中旬，得知该发明实用性很强后，一些机械厂老板和技术人员都过来拍照，希望‘偷’学些技术回去，可机械结构较复杂，他们每次都无功而返。”柴法水介绍说，还有一次，有人深夜过来偷拍机器设备的构成，被发现后，那人怏怏而回。

　　看着已经发明成功的机器，柴法水又有了新想法，希望能够对机器进行量产。“发明共花去成本近15万元，量产后，机器制造成本将大大降低，目前正在找有意向的机械制造厂，寻求合作。”柴法水相告，试验成功后，贺村不少木材加工的老板都找到他，希望能制作同样的机器，投入生产。

　　同在贺村的林新木材加工厂负责人张益军表示，目前，带锯机存在较大安全隐患，锯木工因操作不慎被锯掉手指的惨剧时有发生，有了自动输送装置，送料台处有“保护装置”，将有效解决该问题，同时省下一名锯木工每年三四万元的工资，如果量化生产，将会引发木材加工行业机器设备的一场技术革新。

　　“目前，专利的量化生产需要专业机构对发明专利进行评估，对其前景及可行性进行全方位考量。”市科技局专利成果科科长詹江浩表示，对符合要求、可进行量化生产的专利发明，科技部门也会适当予以支持，促进行业良性发展。