儿子今年四十岁，比我高了半个头。

　　我不是羡慕他身材高大魁梧，而是羡慕他年富力强正逢好年代——可以甩开膀子干一场。

　　我家世代都是木匠，儿子以此为根本，办起了家具厂，专业生产橱柜，生意做得红红火火。

　　我心血来潮去参观儿子的工厂。一进门，只见十八台主机呈“匚”形排列，一个年纪轻轻、戴着眼镜的师傅告诉我：“规模还偏小了点，打算再添两台钻孔机、引进电脑，组成流水线作业……”我笑着问：“你是李总？”他谦逊地应道：“不敢当，不敢当。”

　　儿子办家具厂，原以为厂长或生产总管的位置，非我这个当木匠的老爸莫属。可儿子有自己的想法，一定要聘请专业对口的大学生。李大学生来了以后，提出“宁愿慢半拍，购进的设备一定要先进一些”的主张，儿子不仅对此非常赞同，还对这个大学生产生了“你办事，我放心”的好感。

　　参观了半天，我才知道现代化生产的工艺很简单，只有下料、钻孔、包边和组装四道工序。而组装是在用户家里完成的，在厂里作业的只有前三道工序。销售合同签订后，先设计、绘图，计算出各种半成品的尺寸，再向生产车间下达下料单；车间接到下料单后，调试好机器，切割板材不费什么时间，一车板材个把小时就切完了。可调试机器是件颇费心的事，有时调试了大半天，切下来的第一块板料还是不符合要求，“再三”“再四”是必然的，甚至数十次也不鲜见。第二道工序钻孔，不比第一道工序的要求低。开钻孔机器的师傅，试钻好以后，已经开机，但钻出的第一块半成品，还要比对、测量，直到真正丝毫不差，才放心大批量开钻。

　　想起当年跟着父亲学做木匠时，看着父亲凿榫眼，下凿一丝一毫地对准墨线，起凿一丝不苟地撬下一粒一粒废木屑，做一套橱柜，断料、出粗坯、刨方、画墨线、凿榫眼……要十几道工序、花上十几天时间。

　　而在儿子的厂房里，切割板材像切萝卜一样，钻孔钻下来的废木屑自然地落在地上。现代化的生产工艺，真有点三下五除二的味道——既轻松快捷又简单方便。这不，杭州一家宾馆近百万元的产品，图纸出来以后，几天就去给客户组装了。

　　我为自己叹息：“真是生不逢时！”